周广涛,博士,教授,硕士生导师。

2009年于哈尔滨工业大学先进连接与焊接国家重点实验获得博士学位。主要从事铝合金焊接应力变形、热裂纹控制及铜合金及异种钢激光机器人焊接、陶瓷金属钎焊等研究。近年来承担和参与了国家自然科学基金面上项目3项、福建省自然科学基金面上项目和福建省重大科技项目等省部级项目4项、厦门市科技计划项目2项，产学研横向课题10余项，获国家教学成果二等奖（焊接机器人教学资源开发与应用）1项，福建省科技进步三等奖1项。近年来在材料加工领域国内外期刊发表学术论文60余篇；授权发明专利9项,参编书籍3本，入选厦门市高层次人才B类（省领军人才）。兼任中国机械工程学会焊接分会委员、福建省机械工程学会理事、福建省机械工程学会焊接分会理事长、福建省机械工程学会标委会委员、焊接杂志社青年编委等。

1.中国机械工程学会焊接分会第十一届委员会委员；2.福建省机械工程学会理事；3.福建省机械工程学会焊接分会理事长；4.焊接杂志社青年编委会委员，《焊接学报》审稿人。5.国家自然科学基金面上青年基金函评专家。

1.厦门市高层次人才B类（省领军人才）

2.泉州市高层次人才

1.国家级教学成果二等奖，焊接机器人教学资源开发与应用，2014.09（2/4）

2.福建省科技进步三等奖，新能源汽车高压直流继电器研发与产业化（厦门宏发电力电器有限公司、伟德BEVlCTOR1946）（4/5）

1.先进激光焊接技术与工艺研究

2.焊接机器人智能开发与工艺应用

3.焊接过程有限元数值模拟仿真，新材料焊接性研究

4.高强铝合金电弧增材制造及其质量控制

5.焊接结构可靠性研究

特种能场加工与制造（1）有色金属激光焊接及成形技术;（2）超声波加工和连接技术

材料热物理模拟和数值模拟技术（1）先进材料与热加工物理模拟研究;（2）焊接过程有限元数值模拟计算（温度场、应力场、变形场）

焊接机器人智能开发与工艺应用（1）语音控制机器人焊接开发；（2）焊接机器人工艺优化、开发及应用

焊接结构可靠性 （1）焊接结构残余应力、变形与热裂纹的控制机理；（2）疲劳寿命预测

2024.01—至今 伟德国际1946官网 教授

2014.12—2023.12 伟德国际1946官网 副教授

2010.01—2014.12厦门厦工机械股份有限公司 博士后

2004.09—2009.07哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 先进焊接与连接国家重点实验室 攻读博士

2002.09—2004.07哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 先进焊接与连接国家重点实验室 攻读硕士

1996.07—2002.09哈尔滨第一机器制造集团有限公司综合技术处 工程师

1992.09—1996.07哈尔滨工业大学材料学院焊接系 学士

纵向课题：

[1]2021-2024福建省自然科学基金面上项目：中高强钢低匹配焊接接头低温环境下疲劳行为及韧脆转变机制研究（2021J01299），主持

[2]2010-2013国家自然科学基金面上项目：双向超声波随焊随焊控制铝合金焊接应力变形及热裂纹的机理研究（51075158），主持

[3]2017-2018国家重点实验室开放课题面上项目：硼钢-高强钢异材板激光焊拼接致接头强度梯度分布的塑性协调控制及对热冲压成型影响的机理研究(AW7-16-M)，主持

[4]2013-2016福建省科技创新平台建设项目：材料和热加工领域物理模拟技术平台建设（2013H2003），主持

[5]2012-2014福建省自然科学基金面上项目：超声激振随焊控制铝合金薄板焊接应力与变形的机理研究（2012J01212） ，主持

[6]2013-2014厦门市科技计划项目：基于激光焊条件下水龙头壳体制造的新工艺关键技术研究（2012S0473），主持

[7]2017-2020福建省科技重大项目：先进汽车用热冲压件制造技术研发(2017H6012)，参加

[8]2012-2015国家自然科学基金面上项目：干燥微细粒群筛分机理的研究及概率筛参数的优化（51175190），参加

[9]2015-2019国家自然科学基金面上项目：感应-激光复合加热连接金刚石磨粒技术的基础研究（51575198），参加

[10]2010-2012高层次引进人才基金：5xxx铝合金搅拌摩擦焊工艺性研究（01Y0210），主持

横向课题：

1.2022-2024车用铝合金焊接变形预测模型构建及焊接变形控制技术开发，山东宏奥汽车轻量化科技有限公司，100万，主持

2.2022-2024矩形压力蒸汽灭菌器(400-2000升)焊接变形控制研究，致微（厦门）仪器有限公司，30万，主持

3.2023-2024隧道钎焊及真空烧结炉温度场分布与温度曲线优化研究，厦门宏发电力电器有限公司，25万，主持

4.2022-2023中厚铜板激光焊接导电低应力连接技术研究，厦门宏发电力电器有限公司，16万，主持

5.2020-2021继电器密封焊接失效模式分析与研究，厦门宏发电力电器有限公司，18万，主持

6.2021-2023水务管道埋弧焊焊接过程测试与指标评价，哈尔滨工业大学（威海），9万，主持

7.2022-2023层叠导热材料测试途径开发与数据测试,山东船舶技术研究院，20万，主持

8.2018-2019钢/铝接头激光-MIG复合焊接头力学性能、温度场计算与残余应力测试分析，北京工业大学，9.6万，主持

9.2021-2022继电器电阻焊可靠性研究，厦门宏发电力电器有限公司，10万，主持

10.2021-2022继电器密封激光焊可靠性研究厦门宏发电力电器有限公司，10万，主持

11.2019-2020紫铜散热器薄壁结构激光填丝焊接工艺设计，厦门法博科技有限公司，2万，主持

参编书籍：

1.材料和热加工领域的物理模拟技术（第2版），国防工业出版社，北京，2022.3(第8章)

2.中厚板焊接机器人系统及传感技术应用，机械工业出版社，北京，2013.6，第2作者

3.焊接机器人基本操作及应用，电子工业出版社，北京，2011.9，第2作者

主要学术论文：

1、GuangtaoZhou,JingzhenKuang,WeiSong,GuianQian,FilippoBerto.Fatiguefailuretransitionevaluationofloadcarryingcruciformweldedjointsbyeffectivenotchenergymodel,EngineeringFailureAnalysis,2022,138

2、GuangtaoZhou,BiaoLiu,WeiSong,HuachenLi,JingzhenKuangandMingwangQiu.ControllingWeldingResidualStressandDistortionofHigh-StrengthAluminumAlloyThinPlatesbyaTrailingHybridHigh-SpeedGasFluidField，Materials,2022,15

3、周广涛,胡庆睿,刘彪,宋威,郭玉龙,余作恒.随焊高速气流场辅助高强铝合金薄板焊接应力演变及控制变形机理,焊接学报，2023,44（2）

4、李华晨，周广涛，陈梅峰，刘雪松，崔贺鹏，杨浩.分步气体介质下低功率激光焊接薄板紫铜成形及组织和性能，焊接学报，2020,41（10）（导师通讯）

5、周广涛，李华晨，刘方，崔贺鹏.随焊同步热场下硼钢/Q235钢激光拼焊接头的塑性梯度协调行为，中国激光，2021，48（06）

6、刘方、周广涛、吴世凯、苏礼季、陈梅峰.基于电化学方法5Cr钢熔化焊接头CO2腐蚀行为，焊接学报，2019,40(01)（导师通讯）

7、陈梅峰、周广涛、吴世凯、刘方、张华.基于紫铜填充中间层的黄铜激光焊接气孔控制，中国激光，2019,46（03）（导师通讯）

8、Song,W，Liu,XS，Zhou,GT，Wei,SP，Shi,DH，He,M，Berto,Filippo.Notchenergy-basedlowandhighcyclefatigueassessmentofload-carryingcruciformweldedjointsconsideringthestrengthmismatch，INTERNATIONALJOURNALOFFATIGUE，2021,vol151

9、SongWei，YangFeng，ZhouGuangtao，HeMin，BertoFilippo，Comprehensivefatigueassessmentfordifferenttypesofaluminumfilletweldedjointsbylocalapproaches，Thin-walledstructures,2023,vol185

10、Zhou Guangtao, Li Huachen, Fu Kang,et al. Numerical simulation of temperature field of B1500HS steel/Q235 laser tailored blanks by external thermal action, Procedia Manufacturing, 2019,vol37.

11、周广涛，苏礼季，陈强，方洪渊. “原位观察”下的水龙头激光焊接头腐蚀性能分析.焊接学报，2016,08.（EI）

12.刘骏，周广涛，陈聪彬，牛济泰.SiCp/Al激光诱导钎焊接头界面行为及性能.焊接学报，2015,08（EI）

13.周广涛，江余东，方洪渊.横向超声波随焊控制铝合金焊接热裂纹倾向数值模拟研究.稀有金属材料与工程，2015,06（SCI）

14.周广涛，张华，陈志伟，郭玉龙.装载机虎头结构焊接顺序优化数值模拟分析.材料科学与工艺，2016,03

15、*Zhou，G.T.、Tong.X.，Liang，G.L.、Karkhin，V.，MICROSTRUCTUREANDPROPERTYANALYSISOFHIGHSTRENGTHULTRA-FINELOWCARBONBAINITICSTEEL，REVIEWSonADVANCEDMATERIALSSCIENCES，2013，33(1)，PP69-72.

16、*GuangtaoZhou,ANewTheoreticalMethodforPreventingHotCracksDuringAluminumAlloySheetWeldingbyTransverseCompressivePre-Stress,JournalofComputationalandTheoreticalNanoscience,2012,9卷,pp1209-1215.

17、*周广涛，黄海瀚，方洪渊.随焊超声波激振法控制铝合金薄板焊接应力及变形，中国有色金属学报，2014,24(4),pp919-925.

18、*周广涛，郭广磊，方洪渊.激光诱导焊接温度场的数值模拟，焊接学报,2014,35(7),pp22-26.

19、王立鹏，*周广涛.新型耐磨钢NM400斜Y形坡口焊接抗裂性分析，焊接学报，2014,35(5),pp47-50.

20、ZhouGuangtao.TheNewTechnologyofSofteningControlforCopperWeldJointUsingPretensionMethod,MaterialsScienceForum,2011,Vol.704-705，pp348-352.

21、ZhouGuangtao.Investigationontheweldingtemperaturefieldmeasurementingastungstenarcwelding，MaterialsScienceForum，2011,Vol.704-705,pp786-789.

22、江余东，*周广涛.焊接残余应力对十字防屈曲支撑内芯屈服行为的影响,机械工程材料，2014,38（10），83-87.

23、周广涛，胡继超，方洪渊.动臂梁焊接顺序优化减小焊接变形模拟预测，计算机辅助工程，2013,05:96-100.

24、黄海瀚，*周广涛.装载机后车架焊接顺序优化数值仿真，计算机辅助工程，2014,0:30-34.

25、GuangtaoZhou,XuesongLiu, JianguoYang,HongyuanFang.Weldingdeformationcontrollingofaluminum-alloythinplatebytwo-directionpre-stressmethod.MaterialsScienceandEngineeringA.2009,A499:147-152 (SCI)

26、LIUXuesong,ZHOUGuangtao, andFANGHongyuan.Controllingofweldhotcracksofaluminumalloysheetsbytransversepre-stressing.RareMetal-spec.Issue.2007,26:157-161 (SCI)

27、GuangtaoZhou,XuesongLiu,PeizhiLiu,DejunYanandHongyuanFang.Thesimulationofresidualstressforstudweldingandestablishmentofstrengthestimatingmodel.MaterialScienceForum,2008,575-578:1199-1203 (SCI)

28、GuangtaoZhou,XuesongLiuandHongyuanFang.Displacementfieldsimulationandeformationpredictionoflongitudinalstraightseamweldingofthin–wallaluminumalloyylinder.MaterialScienceForum.2008,575-578:1199-1203 (EI)

29、LiuXuesong,ZhouGuangtao,WangPing,LiuHaoyuan,FangHongyuan.Mechanismofbiaxialpre-stressmethodonweldingresidualstressandhotcrackscontrolling.ChinaWelding.2009,19(1):40-42 (EI)

30、G.L.Liang,G.Zhou,S.StudyonhybridheatsourceoverlapweldingofmagnesiumalloyAZ31B.MaterialsScienceandEngineeringA.2009,A499,93-96 (SCI)

11、W.Guo.J.T.Niu.G.T.Zhou.TheInterfacialBehaviorsofAluminumMatrixCompositeinDiferentWeldingMethods.ActaMetallurgicaSinica.2004,17(1):16-20 (EI)

32、周广涛，刘雪松，杨建国，闫德俊，方洪渊.预置横向挤压载荷法防止铝合金薄板焊接热裂纹.中国有色金属学报,2009,19(4):613-618 (EI)

33、周广涛，刘雪松，杨建国，路浩，方洪渊.综合控制焊接变形和防止热裂纹的新方法-双向预置应力法.机械工程学报,2009,(10):77-82 (EI)21、周广涛，刘雪松，杨建国，方洪渊.纵向预拉伸增大铝合金焊接热裂纹倾向的分析.焊接学报,2009,36(1):98-102 (EI)

34、周广涛，刘雪松，杨建国，方洪渊.铝合金薄壁圆筒纵直缝焊接残余应力数值模拟.焊接学报,2008,29(6):89-92(EI)

35、周广涛，刘雪松，方洪渊.纵向预置应力法控制薄板焊接残余应力与变形.机械工程材料,2008,32(3) :78-81(ISTP)

36、周广涛，刘雪松，闫德俊，方洪渊.大型构件焊接顺序优化减小焊接变形的预测.焊接学报.2009,30(9):109-112 (EI)

37、闫德俊，刘雪松，周广涛，方洪渊.大型底板结构焊接顺序控制变形数值分析.焊接学报.2009,30(6):55-58 (EI)

38、汪喜和，周广涛，刘胜新，关绍康.填加焊丝对碳化硅颗粒增强铝基复合材料钨极惰性气体保护焊焊缝成形及组织的影响.机械工程材料,2007,31(5) :76-78

39、路浩,刘雪松，杨建国,方洪渊,周广涛，闫德俊.激光全息小孔法验证超声波法残余应力无损测量.焊接学报.2008,29(8):77-79 (EI)

40、苏礼季，周广涛，刘洪生.盲孔法测LY12铝合金焊接残余应力时应变释放系数的标定及塑性修正.机械工程材料，2016.04

1.发明专利ZL202211164216.2一种铝合金薄板焊接装置及焊接方法，授权公告日2023年03月03日

2.发明专利ZL202210084734.7一种热场调控薄壁圆筒环缝焊接变形的方法，授权公告日2022年09月06日

3.发明专利ZL201610969405.5一种振弦式土压力计中振弦的连接方法，授权公告日2018年10月16日

4.发明专利ZL201410275515.2一种不锈钢水龙头壳体焊接工艺，授权公告日2016年06月24日

5.发明专利ZL201310688170.9一种焊接方法，授权公告日2017年05月24日

6.发明专利ZL201410218450.8一种铝合金薄板焊接设备，授权公告日2017年02月01日

7.发明专利ZL201310689883.7一种新型焊接装置，授权公告日2016年02月24日

8.实用新型专利ZL201720482667.9一种双腔式激光焊机同轴式保护装置，授权公告日2018年03月09日

9.实用新型专利ZL201720752664.2一种热电偶焊接辅助夹具装置，授权公告日2018年03月09日

10.实用新型专利ZL201720482799.1一种降低黄铜焊接气孔倾向的激光焊接夹具，授权公告日2018年01月16日

11.实用新型专利ZL201320830436.4一种新型焊接装置，授权公告日2014年06月18日

12.实用新型专利ZL201420264370.1一种铝合金薄板焊接设备，授权公告日201,4年10月22日